YGAレーザーにより広範囲の肉盛り溶接が可能です！

アルファレーザーYAG溶接機は従来の溶接方法と比べ、熱による変形、ヒケ、変色がありません。したがって今まで不可能だった改造、設計変更、メンテナンスも可能です。
精密TIG溶接、スポット溶接（抵抗溶接）方法とはまったく違う金型微細補修用YAGレーザー溶接機です。

YGAレーザー肉盛り溶接の特徴

①熱影響による変形・歪み・引っ張り等がないため溶接ビード幅が小さく且つ美しい
②溶接後の研磨作業が大幅に削減でき作業効率が良い
③溶接前の余熱工程や溶接後の熱処理が不要で、加熱に時間がかかるような大型部材の溶接にも対応できる
④狭くて深い箇所に対する精密溶接も可能
⑤溶接部が母材よりも耐摩耗性に優れ、部材が長寿命化する
⑥肉盛り溶接部が隣接する部分に対して最小限の影響しか与えない正確さを持っている

YGAレーザー溶接の優位性／用途

レーザー溶接は、熱影響の範囲が狭く、溶け込みが深い溶接方法です。
レーザー光の高いエネルギーで急速に溶融した鋼の一部が気化し、金属蒸気が発生します。金属蒸気が噴き出す時の反作用で、溶融している部分の先端部を押し下げます。
この結果、キーホールと呼ばれる細長い円柱状の中空部が溶融金属内に形成されます。
このキーホール内面にレーザーが照射されることで奥深くまで入熱でき、溶け込みが深くなります。

レーザー溶接の優位性

● 熱による歪み・ヒケの影響が殆どない。
● 針の先端など微細な箇所の溶接が可能。
● 狭くて深い箇所の溶接が可能。
● 溶接前の予熱、溶接後の熱処理が不要。
● 修正工程、後加工が大幅に短縮できる。

金属	吸収率(%)	熱伝導性
Ti	40
Ag	3
Au	3
Pt	27
Pb	26
Cu	2.5
Co	40
Cr	40
Mo	35
Ni	32
Fe	30

レーザー溶接の用途

レ―ザー溶接とTIG溶接の比較

理想的な溶接＝熱影響範囲が狭く、溶け込みが深い溶接

レーザー光は高いエネルギー密度をもっているため、熱影響範囲が狭く、溶け込みが深い溶接が可能です。
一方、エネルギー密度の低いTIG溶接は熱伝導だけで溶融するために、深い溶け込みができません。

レーザー溶接

レーザー溶接はエネルギー密度が高く、母材を瞬時に溶融します。
熱が拡散しないので溶け込みが縦方向に深くなり、その結果、熱影響が少なくなり強固な溶接が可能になります。

TIG溶接

TIG溶接はエネルギー密度が低く、母材を瞬間に溶融することができません。
このため、溶け込みが横方向に広がります。
溶け込みを深くするためには長い時間、熱を加える必要があり、余分な熱が横方向に伝わり母材の熱影響（歪み・硬度変化）が大きくなります。

YGAレーザー肉盛り溶接作業の様子

レーザー加工ヘッドがフレキシブル稼動アームの先端に取り付けられています。
小さな部材に対する溶接の場合は、加工テーブル上に部材を置き、アーム先端を部材のすぐ近くまで引き寄せ、作業者は光学ユニットを覗きながらレーザービーム下の部材を動かし、もう片方の手で溶接ワイヤ送給を行います。
大きな部材の場合には、部材を床置きし、伸縮自在のアームを伸ばしレーザー加工ヘッドを部材まで引き寄せて作業します。

DSI社製溶接棒

溶接棒は、各溶接材メーカーからほとんどの種類（スチール、ステンレス、銅、銅合金、アルミ、チタン、ニッケル、インバー、インコネル等）を調達することができます。
日本製溶接棒も取り扱っており、幅広いお客様の要望にご対応いたします。